烘焙类吸塑托盘的吸塑工艺属于真空吸塑成型技术，是一种将热塑性塑料片材加工成特定形状托盘的成型工艺，核心是加热软化 + 真空吸附 + 冷却定型，具体流程适配烘焙食品包装的卫生、形状适配等需求，步骤如下：
原材料准备与裁切
优先选用食/品级 PP、PET 或 PLA 片材，根据烘焙托盘的尺寸、厚度要求，将卷材塑料片材裁切为固定规格的坯料，确保坯料面积略大于模具尺寸，预留成型余量。
此环节需注意片材清洁度，避免杂质混入，保证蕞终产品符合食品接触卫生标准。
片材加热软化
将裁切好的片材送入吸塑机的加热区，通过红外加热器或加热烘箱对片材进行均匀加热。加热温度需根据材质调整：PP 片材加热温度约 160-180℃，PET 片材约 120-150℃，PLA 片材约 150-170℃。
加热目标是让片材达到高弹态，既充分软化便于拉伸，又不会因温度过高导致片材降解、变色或产生异味。
真空吸附成型
软化后的片材被快速输送至成型模具上方，模具与真空系统相连，模具表面设有与烘焙托盘形状匹配的型腔（如圆形蛋糕托、多格马卡龙托等）。
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